生産速度と構造的完全性のバランスをとるためにダイカストの CNC 加工を最適化するにはどうすればよいですか?

ダイカストの CNC 加工は、ダイカストの高い生産効率と CNC フライス加工の精度を組み合わせたハイブリッド プロセスです。{0}社内物流システム ソリューション全体に注力している企業では、ダイカスト部品が自動機械の構造ブラケットやフレームとして機能することがよくあります。- 2016 年の国内物流インテグレーターとの合併、およびそれに続く 2018 年の SAVOYE 買収に続き、当社は世界的な需要に応えるためにこれらの部品の処理を合理化してきました。ダイカストは大量生産には効率的ですが、多くの場合、内部に多孔性や表面の欠陥があり、精密機械加工の際に問題となる可能性があります。したがって、ダイカストの CNC 加工の最適化は鋳造設計自体から始まり、「加工代」を最小限に抑えてサイクル タイムと工具の摩耗を低減します。ワークショップの最初のステップは通常プロービング作業で、CNC 機械が鋳造部品の正確な方向を計算して、わずかな鋳造のばらつきを補正します。これにより、ねじ穴やベアリングポケットなどのフィーチャーが常に部品の形状に対して完璧に配置されることが保証されます。精密ダイカスト アルミニウム部品は、その軽さから物流システムで特に好まれていますが、金属表面の「汚れ」を避けるために鋭利な切削工具と高速スピンドルが必要です。-この方法で減速機ハウジングやモーターブラケットを加工する場合、クランプ技術に重点を置きます。油圧または空気圧の治具を使用すると、ダイカスト部品に特有の比較的薄い壁の変形を防ぐことができます。-この細心の注意を払ったアプローチにより、当社はサヴォア買収後にその影響力を大きく拡大することができました。ダイカストの CNC 加工を改良することで、現代の物流ハブで必要とされる複雑な機械構造に対して、費用対効果が高く、かつ高精度のソリューションを提供します。--従来の鋳造と最先端のサブトラクティブ マニュファクチャリングを組み合わせて、お客様に適切な製品を見つけるという当社の約束の重要な部分です。{20}}